来源：火狐体育直播NBA    发布时间：2024-07-12 11:53:29

　　在国际机器人及智能装备产业联盟执行主席罗军看来，机器人产业已成为当前国内最火热的产业之一，从中央部委到地方政府都很看重。然而，在机器人概念火热的背后却难掩高端产业低端化、核心零部件瓶颈以及机器人企业散乱小三大“痛点”。

　　国内机器人企业有800多家，机器人园区超过40个。但是在这800多家企业里面，将近一半企业是没有产品的空牌子。剩下的一半企业里将近70%~80%是在代理别人的产品，真正能自己生产零部件或机器人产品的仅100家左右。怎么样才能做到名副其实，不少企业要在改变上“做功课”。

　　控制器、伺服电机、减速机被视为机器人的三大核心零部件，占到机器人成本的70%，这也是制约中国机器人产业的主要瓶颈。

　　特别是作为机器人动力核心的伺服电机和驱动超过80%依赖进口，大多数来源于日本、欧美。

　　机器人用的伺服电机和别的设备的伺服电机也不一样，机器人上需要高速、高精度、高可靠的伺服电机，目前国产的伺服电机只能满足焊接机器人的要求。

　　2015年，我国机器人用伺服系统市场规模约为10.6亿元，到2020年市场规模将达47亿元左右，复合增长率约为35％。

　　▷ 国内外伺服系统厂商将机器人市场作为未来重点的发展趋势，伺服电机一般安装在机器人的“关节”处，机器人的关节驱动离不开伺服系统，关节越多，机器人的柔性和精准度越高，所要使用的伺服电机的数量就越多。

　　▷ 机器人需求在全世界内逐步扩大，IDC预测到2020年，中国机器人市场规模将达到594亿美元，中国市场将占全球机器人市场总量的30%以上，市场空间巨大。机器人的快速地增长将带动伺服电机的巨大需求。

　　目前较为遗憾的是，国内的高端市场主要被日本和欧美国家的企业所占据。其中，日系品牌占据了超过50%的市场占有率，松下、三菱电机、安川、三洋、富士等品牌垄断了我国中小型OEM市场，而在大型伺服市场上，西门子、博世力乐士等欧系品牌也掌握着传统优势。

　　同时，在我国企业栖身的中低端市场，也正在遭受台系品牌的入侵，他们凭借接近日系品牌的性能和国产品牌的低价，对我国公司能够带来强烈冲击。

　　我国伺服市场虽然仍存很大发展空间，但应如何突破？我国本土伺服品牌的出路究竟何在？该如何整合研发、生产、营销、服务？该如何筹谋自己企业和产业的未来？